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哪些因素会影响弹簧材料的选择？

增强塑料可用于特殊用途的弹簧，例如重量轻，绝缘，防撞和防腐蚀。防振橡胶也可用于制造各种类型的橡胶弹簧。特征因素的强度，在高温下工作的弹簧材料的温度因数需要具有-的热稳定性，抗松弛或蠕变，性和-等腐蚀能力的强度。低温下使用的弹簧材料应具有-的低温韧性。碳弹簧钢丝，钢琴钢丝和1cr18ni9奥氏体不锈簧钢丝。

厂商分享精密弹簧的表面处理

加上-中的腐蚀性气体例如和-中的工业废气或盐雾等溶解在水膜或水珠中形成电解质。另外，精密弹簧金属的杂质或缺陷也可以形成具有不同电势差的电极，并且精密弹簧还产生电解腐蚀。这些都是电化学腐蚀。精密弹簧的化学腐蚀小而缓慢，而电化学腐蚀是主要和普遍的腐蚀。但是一般来讲，化学腐蚀和电化学腐蚀是同时存在的。精密弹簧在制造。

 .弹簧表面清理，侵漆前，必须对弹簧表面进行清理，把表面的氧化皮，锈，油污清理干净，有些弹簧在侵漆前应进行喷丸或者喷砂处理，把锈及氧化皮除掉。拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，-的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。为使弹簧受力均匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用，称为支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见为2.5圈。